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2019年5月9日。由于汽車水泵配件水平連鑄工藝可獲得比較致密的基體組織,所以水平連鑄型材的耐油壓性和氣密性均高于其他工程材料,可以說,用水平連鑄型材制作液壓件是至今最理想的材料。它除了出品率高,生產(chǎn)成本低以外,還有著比鋼更優(yōu)越的機(jī)械加工性能,這是因?yàn)樵谇邢鬟^程中,由于切削不斷地碎裂,而減輕了切削阻力。在機(jī)床制造業(yè)中,使用水平連鑄鑄鐵型材制造銑床、磨床、鉆床工作臺及機(jī)床導(dǎo)軌、軸承座等,生產(chǎn)成本明顯下降,機(jī)加工的表面具有特別均勻的高強(qiáng)度性能和硬度指標(biāo)。由于機(jī)械加工性能良好,所以可以用水平連鑄鑄鐵型材制作各種機(jī)械用的旋轉(zhuǎn)體零件以及各種異型零件,例如法蘭,圓環(huán),三角皮帶輪,柱塞等。
滾動活塞式空調(diào)壓縮機(jī)機(jī)芯中的滾動活塞為主要滑動部件,各生產(chǎn)廠家為了追求壓縮機(jī)排量的提高,增大壓縮腔的壓力,必然導(dǎo)致各摩擦副之間的磨損增加,為了保證壓縮機(jī)的可靠性,經(jīng)過美國POTOREX公司,美國FEDDERS公司,日本HITACHI公司,韓國LG公司,中國珠海格力集團(tuán)等世界著名壓縮機(jī)生產(chǎn)廠的研究應(yīng)用表明,連鑄鑄鐵型材是制造滾動活塞的最佳材料。通過淬火,連鑄鑄鐵棒材很容易達(dá)到HRC50以上的硬度,以實(shí)現(xiàn)其優(yōu)異的耐磨性。
鑄鐵是塊煉鐵和液態(tài)煉鐵發(fā)展過程中的產(chǎn)物。塊煉鐵最早出現(xiàn)在西南亞地區(qū),公元前1200~前1000年,其使用已達(dá)到一定規(guī)模。公元前8O0年冶煉方法傳到歐洲;公元前500年傳到英國。塊煉鐵是一種最原始的煉鐵方法。其煉鐵爐用石頭或粘土砌成,爐身甚矮,側(cè)開小孔,插入陶土制的風(fēng)管,用皮囊送風(fēng);使用富鐵礦石,以木炭或木柴為燃料。約在1000℃溫度下進(jìn)行固體還原,煉成的鐵沉落于爐底,待爐冷后取塊。每煉一爐必須重新升火,爐溫上不去。此種鐵結(jié)構(gòu)疏松、氧化夾雜多,幾乎不含碳、硅、錳等元素,所以鐵塊柔軟,可在一定溫度下鍛打,排除夾雜并成型,稱為鏢鐵、鍛鐵或海綿鐵。
中國在公元前6世紀(jì)就進(jìn)行了液態(tài)煉鐵,比西方約早干余年。塊煉鐵爐溫較低,化學(xué)反應(yīng)慢,故產(chǎn)量低,夾雜又多,在煉銅豎爐大風(fēng)機(jī)的啟發(fā)下,創(chuàng)造出液態(tài)煉鐵。爐子加高,爐內(nèi)煤氣流與礦石接觸時(shí)間長,礦石預(yù)熱效果提高,鼓風(fēng)增強(qiáng),燃燒旺盛,爐子可長時(shí)間保持較高溫度狀態(tài),木炭的增碳作用也相應(yīng)增強(qiáng),因而獲得液態(tài)鑄鐵。鑄zhu中國是世界上生產(chǎn)鑄鐵件最早的國家之一,根據(jù)《左傳》記載,昭公29年晉國鑄出鑄鐵刑鼎,重達(dá)270kg,鼎上鑄出刑律全文,這是中國鑄造大件的最早記載。隋唐以后,大型鑄件的生產(chǎn)愈來愈多,公元953年即中國五代周廣順三年,鑄造出滄州大鐵獅。
中國在春秋末戰(zhàn)國初期鐵業(yè)生產(chǎn)發(fā)展迅速,當(dāng)時(shí)鑄鐵農(nóng)具的生產(chǎn)尤為突出,如1955年河北石家莊趙國遺址出土的鑄鐵農(nóng)具幾乎占全部工具的65%,河北興隆出土的大批鐵范,用于鑄造農(nóng)具的約占60%左右。這說明中國于戰(zhàn)國中期已邁入鐵器時(shí)代。根據(jù)解放后的考證,北起遼寧,南到兩廣,西到四川,東至山東,西北到甘肅,以黃河南北中原為中心,是中國古代鑄鐵冶煉和生產(chǎn)鐵器的重要地區(qū)。中國古代冶金比歐洲先進(jìn),尤其是掌握鑄造技術(shù)比歐洲約早千余年在漢代鐵的經(jīng)營管理已經(jīng)提到議事日程,《鹽鐵論》一書就是證明。公元1637年明末宋應(yīng)星所著《天工開物》,此書詳細(xì)記載了中國當(dāng)時(shí)的冶金、鑄造技術(shù)。鑄鐵雖然歷史悠久,但發(fā)展緩慢,從清代以來,鑄造技術(shù)長期停滯不前,直到1949年后才逐步得到發(fā)展,全國已形成教育、科研和生產(chǎn)系統(tǒng)。
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