灰鑄鐵的碳含量接近共晶成分，熔點較低，流動性好，又由于其結(jié)晶時析出石墨，所以收縮率小，不易產(chǎn)生縮孔、縮松、開裂等缺陷。所以具有優(yōu)良的鑄造性能。

灰鐵鑄造鑄件與其他鑄鋼件一樣，無論是質(zhì)量還是性能都可能會受到多方面因素的影響而發(fā)生波動，這些因素除了一些技術(shù)參數(shù)之外，還包括了獨特的電解間隙的變化。換句話說，要想獲得優(yōu)質(zhì)的山東灰鐵鑄造鑄件，合理的控制電解間隙的變化也是有效途徑之一。分析證明，灰鐵鑄造鑄件的質(zhì)量受電解間隙變化的影響，而電解間隙變化又與它的長度和齒輪模數(shù)有關(guān)。通常情況下，山東灰鐵鑄造鑄件的陰極長度越長，電解間隙變化越大，生產(chǎn)效率也會隨之提高。所以在設計陰極時應綜合考慮這兩方面的因素，通過計算電解間隙變化量來確定合理的長度。

精密灰鐵鑄造的石墨形態(tài)呈片狀。由于片狀石墨的存在，割裂了金屬基體組織，減少了承載的有效面積，因此灰鐵鑄造綜合力學性能較低，但減振性、耐磨性、鑄造性及切削加工性較好，灰鐵鑄造主要用于制造承受壓力的床身、箱體、機座、導軌等零件。灰鐵鑄造牌號的表示方法為“HT”加數(shù)字，其中“HT”是灰鐵兩字漢語拼音的第一個字母，數(shù)字表示抗拉強度。

灰鐵鑄件的鑄造優(yōu)勢：均采用樹脂砂、消失模實型鑄造。包括機床床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂連接梁等等鑄件量具。材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)細膩的灰口鑄鐵，精準的配比，更高的抗拉抗彎強度，使您購買無后顧之憂。流行的熱處理工藝，使鑄件的應力變形減少到最小度。長久使用更趨于穩(wěn)定。

鑄鐵鑄件在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體，盡可能選用底注包，底注包金屬液的熱損失小、壓頭大，澆注速度快，渣子浮在金屬液上表面，澆注鋼水比較干凈；受設備條件限制，對一些要求不高或一般中小機床鑄件，也可用轉(zhuǎn)包澆注。操控型砂或芯砂中發(fā)氣物質(zhì)的含量，濕型砂的含水量不能過高，造型與修模時脫模劑和水用量不宜過多。

金屬熱處理是機械制造中的重要技術(shù)之一，與其它加工技術(shù)比較，熱處理通常不改動工件的形狀和全體的化學成分，而是經(jīng)過改動工件內(nèi)部的顯微安排，或改動工件外表的化學成分，賦予或改進工件的使用功能。其特點是改進工件的內(nèi)涵質(zhì)量。 要是下降金屬材料的硬度，進步塑性，以利切削加工或壓力加工，削減殘余應力，進步安排和成分的均勻化，或為后道熱處理作好安排預備等。徹底退火和等溫退火 徹底退火又稱重結(jié)晶退火，通常簡稱為退火，這種退火要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接構(gòu)造。