球鐵鑄造件受損程度,如果只是外形變形的話,可以通過使用液壓或機(jī)械起重的方法校圓。就是頂起山東球鐵鑄造的內(nèi)部向外壓,或從管子外表面使用壓力向內(nèi)壓,需要注意的是,為了避免損壞水泥砂漿襯層,應(yīng)當(dāng)使用與管子內(nèi)形相似的硬木墊塊。
為解決上述問題,山東球鐵鑄件在鑄造工藝上須注意以下問題: 一定要將澆包中鐵液表面的浮渣扒干凈,最好使用茶壺嘴澆包。嚴(yán)格控制鎂的殘留量,最好在0.06%以下。澆注系統(tǒng)要有足夠的尺寸,以保證鐵液能做盡快充滿型腔,并盡可能不出現(xiàn)紊流。采用半封閉式澆注系統(tǒng),根據(jù)美國(guó)鑄造學(xué)會(huì)推薦的數(shù)據(jù),直澆道、橫澆道與內(nèi)澆道的比例為4:8:3。內(nèi)澆口盡可能開在鑄型的底部。在澆注系統(tǒng)中安放過濾網(wǎng)會(huì)有助于排除夾渣。
鑄鐵是指含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)上用到的鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。球墨鑄鐵是將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡(jiǎn)稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和可塑性。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。
生產(chǎn)球墨鑄鐵的注意事項(xiàng)主要有以下6點(diǎn):嚴(yán)格要求化學(xué)成分,對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵中錳,磷,硫的含量。鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高,以補(bǔ)償球化,孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。進(jìn)行球化處理,即往鐵液中添加球化劑。加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。球墨鑄鐵流動(dòng)性較差,收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,合理應(yīng)用冒口,冷鐵,采用順序凝固原則。進(jìn)行熱處理。
球墨鑄鐵強(qiáng)度和塑性較好,所以焊接時(shí),除了保證不產(chǎn)生缺陷外,還應(yīng)從等強(qiáng)度觀點(diǎn)出發(fā),使焊縫亦有較好的強(qiáng)度和塑性。球墨鑄鐵常用鎂來作為球化劑,但鎂卻是阻礙石墨化元素。所以焊接時(shí)白口現(xiàn)象比較嚴(yán)重,這是矛盾的因素,也是焊接球墨鑄鐵的主要困難。球墨鑄鐵焊接時(shí),熱影響區(qū)冷卻速度太快,其中奧氏體會(huì)轉(zhuǎn)變成馬氏體,即形成悴火組織,其硬度可高達(dá)620-700HBS,使焊后機(jī)械加工發(fā)生困難。球墨鑄鐵的焊接性比灰鑄鐵還要差一點(diǎn)。但是由于球墨鐵本身的強(qiáng)度和塑性都好,焊接時(shí)不易產(chǎn)生裂紋,這是其有利的一面。