耐熱球鐵鑄造鑄件只是眾多鑄造技術(shù)中的一種，但它充分體現(xiàn)除了作為鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)，所以目前已經(jīng)替代鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件用于各種零件制造，并且有十分不錯(cuò)的效果。我們將一定成分的金屬合金熔融后，澆注到預(yù)先制作好的鑄型型腔，并經(jīng)過(guò)凝固得到所需尺寸形狀及質(zhì)量要求產(chǎn)品的過(guò)程稱為鑄造，而對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品則被稱之為鑄件。鑄造件要轉(zhuǎn)變?yōu)榱慵脑?，還需要經(jīng)過(guò)切削、表面處理等一系列加工。

鑄鐵是指含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業(yè)上用到的鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。球墨鑄鐵是將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡(jiǎn)稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和可塑性。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。

在安裝球墨鑄鐵管的時(shí)候，工作人員需要進(jìn)入管溝中，這是必須要配戴安全帽；同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查管溝是否有塌方危險(xiǎn)，不安全是絕對(duì)不要進(jìn)入溝內(nèi)，以免發(fā)生不必要的安全事故。 如果是大口徑的球墨鑄鐵管，那么它在安裝的時(shí)候必須要使用矯正千斤頂時(shí)，使用的時(shí)候應(yīng)上下兩人撐握著進(jìn)行，在確保安全的前提下完成相關(guān)的工作。接下來(lái)就可以開始球墨鑄鐵管的接口操作了，為了避免對(duì)手造成損傷，應(yīng)當(dāng)盡可能使用棉手套。

專門從事球墨鑄鐵生產(chǎn)的廠家會(huì)承接很多業(yè)務(wù)，生產(chǎn)的球墨鑄鐵件不僅品種很多，而且大小也有很大差距，甚至是每種球墨鑄鐵件的批量都是不同的。所以有時(shí)候一爐鐵液需同時(shí)澆注幾種大小和厚薄相差很大的球墨鑄鐵件，這種情況下要控制每一種鑄件的熔煉溫度是很困難的。比如說(shuō)為了保證薄球墨鑄鐵件的澆注，需要將熔煉溫度提高到1550～1570℃，但溫度的提高在滿足球墨鑄鐵件澆注要求的同時(shí)，也產(chǎn)生了一些弊端，其中比較常見的后果就是造成數(shù)量較多的硅酸鹽熔體隨鐵液進(jìn)入型腔。隨熔煉溫度的提高，鐵液在熔化、球化處理以及隨后的澆注過(guò)程中氧化加劇，也在一定程度上增加了鐵液中氧化物的數(shù)量。這兩方面都是導(dǎo)致球墨鑄鐵件產(chǎn)生局部麻面現(xiàn)象的原因所在。

球墨鑄鐵件表面粉塵的清洗，由于它經(jīng)常在有粉塵的場(chǎng)所進(jìn)行制作，所以鑄件避免會(huì)有殘留。粉塵可以用水或堿性溶液去除掉，但要注意的是，如果是有附著力的塵垢則需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。清洗的對(duì)象還有球墨鑄鐵件表面浮鐵粉或嵌入的鐵，這些游離鐵如果不及時(shí)徹底清除的話，都會(huì)造成銹蝕。其中，浮粉可隨粉塵一起清除掉；而有些粘著力很強(qiáng)的，必須按嵌入的鐵處理。對(duì)于球墨鑄鐵件表面的劃痕，必須進(jìn)行機(jī)械清理；銹斑也是如此。