要制造高精度灰鐵鑄造件的話，配砂是最基本的作業(yè)環(huán)節(jié)，雖然簡單但也有很多方面需要正確把握，否則后序的鑄造工作可能無法順利進(jìn)行，灰鐵鑄件也不能達(dá)到理想的品質(zhì)。在配砂時(shí)哪些因素需要關(guān)注到呢？

一方面就是水分，它是決定黏土塑性和黏結(jié)力的主要因素，如果水分太高的話，就容易引起黏土黏結(jié)力惡化，導(dǎo)致型砂的流動(dòng)性下降，得不到均勻的鑄型密度。而如果水分太低型砂又不容易混合均勻，那么型砂的強(qiáng)度、脆性、起模性等都會(huì)受干擾，鑄件會(huì)因此產(chǎn)生粘砂缺陷。

其次是黏土含量和含泥量，一般情況下含泥量控制在12%～16%就比較合理，太高或太低都會(huì)影響型砂的性能指標(biāo)。不要忘了還有煤粉的含量，需要控制5. 5%以下，但具體的就還要以鑄件厚薄為依據(jù)來適當(dāng)添加煤粉。

同時(shí)，原砂粒度也是影響灰鐵鑄件配砂的主要因素之一，相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)提醒我們，原砂粒度不能過分集中，不然也會(huì)有負(fù)面影響。鑄造機(jī)械設(shè)備一般按造型方法來分類，習(xí)慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。普通砂型鑄造包括濕砂型、干砂型、化學(xué)硬化砂型鑄造三類。

特種灰鐵鑄造按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以天然礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、泥型鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等；一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造等。