機械配件鑄造有一個通病，那是容易出現(xiàn)脆斷的現(xiàn)象，而終的結(jié)果是使得這個鑄件都作廢。那大家對于初夏這類問題的原因了解多少呢？有所掌握的話能進行預(yù)防，提高不銹鋼鑄件的合格率。鑄件發(fā)生脆斷基本上都是在脫殼、加工或者是安裝過程中，引起這種現(xiàn)象的原因當然也是多方面的，有可能是不銹鋼鑄件在熔煉的時候，使用的脫氧劑中鋁含量過高，這樣鑄件中會夾雜生產(chǎn)的氮化鋁，使得鑄件容易脆斷。

也有可能是硼酸用量過高，當有生碳硼化合物生成的時候，也會有同樣的現(xiàn)象。另外，碳在這里作為一種有害元素也得得到控制，否則鑄件的脆性會隨之增加。除此之外。當鋼水嚴峻過熱以及熱處理操作不當?shù)那闆r下，會導(dǎo)致鑄件材料的晶粒粗大，這也會誘發(fā)脆斷。

工程機械配件鑄造中，不僅鑄件的品質(zhì)有可能會因各種因素的影響而受損，連壓鑄所用的模具也有可能出現(xiàn)各種不良現(xiàn)象。模具為常見的受損形式是裂紋、開裂等等，那么是什么原因造成類似現(xiàn)象的出現(xiàn)呢？需要進一步分析才能知道。

其實，模具受損可能發(fā)生在壓力鑄造的任一緩解中，而且根本原因是受到了熱、機械、化學(xué)沖力。在生產(chǎn)壓鑄件的過程中，模具和金屬液之間形成熱交換，使得模具表面的溫度發(fā)生變化，這將會引起熱膨脹和收縮。當這種情況反復(fù)發(fā)生的時候，模具內(nèi)部的應(yīng)力會逐漸增大，終的表現(xiàn)是裂紋的產(chǎn)生。

其次，模具在生產(chǎn)前會進行預(yù)熱，但是如果沒有這一項操作的話，會導(dǎo)致模具內(nèi)外層溫度梯度增大，同樣也會有裂紋出現(xiàn)。除了上述兩種情況之外，壓力鑄造的充型和開模也會有應(yīng)力的產(chǎn)生，都是造成模具損壞的元兇。