冷硬大型灰鐵鑄造在加工方面難免出現(xiàn)缺陷，有什么好的修復(fù)方法嗎？簡單粗放的鑄件，一般修補(bǔ)處不需要后續(xù)加工，且沒有特殊的強(qiáng)度硬度要求。這類鑄件附加值比較低。氬弧焊：精密鑄件，鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機(jī)焊補(bǔ)。部分模具制造和修復(fù)廠家，也采用該焊機(jī)修復(fù)模具缺陷。優(yōu)點(diǎn)：焊補(bǔ)效率高，精度較電焊機(jī)高。焊絲種類較多，不銹鋼、鋁合金產(chǎn)品上應(yīng)用最廣?？捎糜诤附?，強(qiáng)度教高。缺點(diǎn)：用于缺陷修復(fù)，小缺陷修復(fù)時，因沖擊過大，熔池邊線有痕跡。焊補(bǔ)鋼件有硬點(diǎn)。由于熱影響，焊補(bǔ)有色鑄件或薄壁件時，易產(chǎn)生熱變形。操作技術(shù)要求較高。

　　冷焊機(jī)是21世紀(jì)初新誕生的修復(fù)技術(shù)，因焊補(bǔ)過程中工件產(chǎn)生熱量極小，被成為冷焊機(jī)。經(jīng)過幾年的發(fā)展，焊機(jī)應(yīng)用方向和技術(shù)都得到了很大的發(fā)展，已經(jīng)在修復(fù)市場占有很大的份額。按照修補(bǔ)產(chǎn)品分類有：貼片機(jī)和電火花堆焊修復(fù)機(jī)。

　　貼片機(jī)采用瞬間高頻放電原理將焊片(0.05-0.20mm)粘貼到工件表面，每次粘貼厚度最大等同與焊片厚度，焊接質(zhì)量取決于放電是否均勻。適合于工件磨損，加工超差修復(fù)，在模具市場具有一定影響力。該機(jī)器也可以將焊粉，填充到缺陷處，經(jīng)放電后修復(fù)。修復(fù)后的工件色差小。缺點(diǎn)是修補(bǔ)的速度較慢。冷焊機(jī)共同的缺點(diǎn)是，焊補(bǔ)效率不如電焊機(jī)和氬弧焊機(jī)高，但在修復(fù)毫米級缺陷和加工面缺陷時，其突出的優(yōu)勢使人們更青睞于選擇冷焊。

      灰鐵鑄造件質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機(jī)床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動機(jī)的工作壽命。影響鑄件質(zhì)量的因素很多，第一是鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。

       進(jìn)行設(shè)計(jì)時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何外形、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。第二要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。第三是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,嚴(yán)重時會使鑄件報廢。