我們都知道機(jī)械配件鑄造不止是由鐵元素構(gòu)成的，還包含著很多其他的化學(xué)元素，比如碳、錳、鉻、鉬、銅、硅、鋁，那么這些化學(xué)元素都起著什么樣的作用呢？碳C：這是鐵和鋼最明顯的區(qū)別，碳是用來提高硬度的，如果碳含量高，耐磨性就強(qiáng)，但是球就會(huì)變脆，容易碎；如果碳含量低，硬度就會(huì)變低，但是韌性強(qiáng)，球不易破碎。低鉻球含碳量約2.2％～3.6％，高鉻球含碳約1.7％～3.2％。 

    錳Mn：錳是一種奧氏體穩(wěn)定劑，能夠提升鋼的硬度，增強(qiáng)耐磨性。低鉻球含量約0.5％～1.5％，高鉻球含量約0.5％～2.5％。鉻Cr：是一種增硬劑，能夠確保硬化微觀組織，大大的提高球的耐磨性。這也是用來區(qū)分不同鑄造鋼球的標(biāo)準(zhǔn)，以及影響鋼球價(jià)格的因素。鉬Mo:用來細(xì)化晶體結(jié)構(gòu)，提高微觀組織的沖擊強(qiáng)度，提高鋼球的韌性。低鉻球含量&le1％，高鉻球含量&le3％。銅Cu:在鋼球熱處理之后，含有的一些銅會(huì)以固熔體的方式析出，用來提高球的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和硬度，用來提高熔態(tài)金屬的流動(dòng)性。硅Si、鋁Al:在爐內(nèi)加熱的時(shí)候，與金屬氧化物發(fā)生反應(yīng)，將金屬氧化物還原成金屬。

    就現(xiàn)在來說，鋼球的生產(chǎn)工藝仍然有待提高，希望隨著科技的進(jìn)步，能夠研制出性能更強(qiáng)的鑄造鋼球。球磨機(jī)鋼球可以分為好幾種，但是我們經(jīng)常用的大部分是鑄造鋼球，鑄造鋼球的生產(chǎn)工藝決定著其性能，下面簡單介紹一下鑄造鋼球的澆鑄工藝。

    鑄造球磨機(jī)鋼球的澆鑄工藝嚴(yán)重影響著其鋼球本身的性能，大部分的小廠家都是采用人工澆鑄，在澆注過程中對(duì)于時(shí)間的把握沒法保證，前后時(shí)差較長，無法保證鐵水溫度不變，先澆注的溫度較高，后澆注的溫度較低，溫差可能高達(dá)幾百度，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。

    而我司采用所生產(chǎn)的鑄造鋼球采用恒溫澆注自動(dòng)澆注的方式，澆注拋物線固定，僅僅只有10厘米，確保澆注溫度處于幾乎恒定的范圍內(nèi)，保證鐵水澆注期間溫差變化小，大限度的提升鑄造鋼球的綜合性能；另一方面，我司針對(duì)客戶需求材質(zhì)、規(guī)格的不同，對(duì)澆注溫度進(jìn)行科學(xué)控制，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，杜絕了手工澆注因球磨機(jī)鋼球澆注溫度不同而導(dǎo)致的鋼球質(zhì)量參差不齊的現(xiàn)象。