球鐵鑄造管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-2003 ISO2531/2003，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。球墨鑄鐵管的制作過程是在普通鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鑄造而成。球墨鑄鐵管的鑄造工藝有連續(xù)鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法，其中水冷法為當(dāng)今世界先進(jìn)工藝，不同工藝球墨鑄鐵技術(shù)性能，它與普通鑄鐵管對比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優(yōu)點。因此球墨鑄鐵管不但在國外普遍采用，而且在國內(nèi)也得到了很好的推廣使用，在我國很多地區(qū)，球墨鑄鐵管在中、給水管中已普遍采用；

    鋼管可分為有縫鋼管和無縫鋼管，在給水管中道中一般采用有縫管。與球墨鑄鐵管相比，鋼管具有韌性好、抗拉強度大、管壁薄、耐高壓、管材長、接口少等優(yōu)點，缺點是耐腐蝕性差、價格高。因此在一般情況下，除了管道及特殊工程；球墨鑄鐵管與預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管，具以下特點：節(jié)約能源，主要材料為砂、石，可就地取材。重量大、質(zhì)地脆、切鑿困難、施工難度相對較大。工作壓力比球墨管低20％-40％，為0.15-0.25MPa。偏轉(zhuǎn)角度為1.5度，而球墨鑄鐵管可達(dá)3.0度，因此預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的地形適應(yīng)能力差。

    與球墨鑄鐵管相比，PVC管材的特點是內(nèi)壁光滑、重量輕、耐腐蝕、防結(jié)垢性能好、價格低等，但缺點也較多，主要有以下幾點：易老化、熱脹冷縮大，不宜長期受日光照射，保存室溫不宜大于40℃。強度低、抗壓性能差，施工不當(dāng)易引起變形。剛性差，可撓度差，易引起口漏。安裝要求: 施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。安裝程序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管排管→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。 

    安裝要點：清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為梅花形或8字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。 

    安裝機具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。